Твердосплавные напайки и резцы оставляют заметные царапины на деталях из сталей твердостью выше 60 HRC. Существуют также узкопрофильные штангенциркули, разработанные исключительно для разметки. Почему возникают ошибки при измерениях Наиболее распространенные ошибки, снижающие точность результатов измерений исправным инструментом:

• Чрезмерное давление на рамку вызывает перекос относительно штанги. Такой же эффект получается, если при измерении нижними губками сводить штангенциркуль за верхние.
• Установка губок на галтели, фаски и скругления.
• Перекосы при позиционировании.
• Нарушение калибровки инструмента.

Первые три ошибки чаще всего возникают от недостатка опыта, и уходят с практикой. Последнюю нужно предотвратить на этапе подготовки к измерениям. Проще всего выставить «0» на электронном штангенциркуле: для этого там предусмотрена кнопка (на рис.

Как пользоваться штангенциркулем: пошаговая инструкция

Цена деления индикатора 0.01 мм. По цифровому табло Здесь считать не нужно, размер отображается на дисплее. Для определения внутреннего размера, снятого инструментом с радиусными мерительными поверхностями (нижние губки на рис.


3), к показаниям на шкале добавляют их толщину, которая указана на неподвижной губке.

Инфо

Чтобы посчитать наружный размер, снятый штангенциркулем с резцами (рис. 2), их толщину отнимают от показаний на шкале. Разметка Обычный штангенциркуль с заостренными мерительными поверхностями справляется с базовыми разметочными операциями.

Важно

Упирая одну губку в боковину детали, кончиком второй можно нанести черту на перпендикулярную ей поверхность. Линия получается равноудаленной от торца и копирует его форму.

Как мерить штангенциркулем: инструкция, особенности и рекомендации

Штангенциркули изготавливаются из износостойких инструментальных сталей, а их мерительные поверхности могут быть усилены твердосплавными напайками. Для разметки деталей на незаостренные губки устанавливают резцы (рис.


2), комплектующиеся державками и зажимными винтами. Порядок измерений Инструмент и деталь нужно подготовить к работе: удалить загрязнения, свести губки вплотную и убедиться в том, что показания соответствуют «0». Для измерения наружного диаметра или линейного размера необходимо:

• развести губки путем передвижения рамки;
• сдвинуть до плотного прилегания к контрповерхостям;
• зафиксировать положение рамки стопорным винтом;
• вывести штангенциркуль для оценки полученных результатов.

Чтобы измерить внутренний размер, губки сводят в «0», а затем раздвигают до соприкосновения с контрповерхностями.

Выбор штангенциркуля

Для измерения глубины отверствия штангу глубиномера нужно установить перпендикулярно к нему, у края отверстия, выдвигая до упора. При измерении округлых деталей необходимо следить за перпендикулярностью рамки по отношению к детали.

Внимание

После измерения фиксирующий болт затягивают и снимают показания прибора. Для измерения диаметра отверстия губки располагают внутри измеряемого отверстия на максимально возможном расстоянии.

Это достигается с помощью шкалы на штанге. При работе со штангенциркулем необходимо постоянно следить за совпадением нулевой отметки на нониусе с нулевой отметкой на самой штанге. Если этого невозможно достичь, то прибор явно не годится для работы.

При измерении размеров мягких деталей на штангельциркуле полезно иметь специальный подстроечный винт. Он позволяет подводить губки к детали медленно, не зажимая поверхность.

Как выбрать штангенциркуль

Если конструктивные особенности детали позволяют увидеть шкалу, то показания считывают без фиксации и выведения. Для измерения глубины отверстия:

• перемещением рамки выдвигают глубиномер;
• опускают его в отверстие до дна и прижимают к стенке;
• перемещают штангу до упора в торец;
• фиксируют стопорным винтом и выводят.

Точность результатов зависит от правильности позиционирования губок относительно детали. Например, при определении диаметра цилиндра штанга должна пересекаться или скрещиваться с его продольной осью под прямым углом, а при измерении длины – располагаться параллельно. В штангенциркулях типа ШЦ-2 и ШЦ-3 есть дополнительная рамка, которая подвижно соединяется с основной микрометрическим регулировочным винтом (рис.3).
Такая конструкция упрощает позиционирование инструмента.

403 — доступ запрещён

Хотя потребление минимально и хватает одного заряда надолго, но может приключиться неприятный инцидент и прибор сядет в неподходящее время, когда необходимо проводить замеры. Другим недостатком является то, что микросхемы и электронные датчики не терпят вибраций и ударов.

Это означает, что погрешность штангенциркуля может повышаться при неаккуратном обращении. Контакты электрической части от влаги подвергаются процессу окисления, что легко выводит электронный штангенциркуль из строя. В некоторых случаях некорректно может сработать конвертер, что может иметь далеко идущие последствия в производственном процессе. Всех этих нюансов лишен обычный механический прибор.
Принцип работы электронного варианта На самом деле электронный штангенциркуль не имеет ничего сверхъестественного в принципе своего функционирования.
По способу определения размера десятичной части штангенциркули разделяют на:

• с нониусной шкалой или ШЦ;
• с циферблатной шкалой или ЩЦК;
• с электронной цифровой шкалой ЩЦЦ.

Различия лежат не только в применяемой шкале, но и в наличии или отсутствии некоторых элементов в конструкции, например, те, в которых присутствуют основные узлы называются универсальными. Есть такие приборы, которыми можно измерить только наружный диаметр. Губки у них твердосплавные, поэтому не подвергаются такому быстрому износу, как обычные. Их обозначают ШТЦ-1. На рынке доступен также штангенциркуль с меньшим порогом погрешности и дополнительной регулировкой шкалы сотых. Его обозначают ШЦ-2. Хорош ли электронный вариант Если вы только начинаете осваивать процесс измерения штангенциркулем, тогда выручить сможет цифровой вариант.

Что делать заказали штангенциркуль он не подходит

Штангенциркуль используется для определения наружных и внутренних диаметров, линейных размеров, глубин канавок и отверстий, а также расстояний между уступами. Некоторые модификации позволяют наносить разметку на поверхности заготовок. Инструмент применяется для измерения обрабатываемых деталей на механических и слесарных производственных участках, контроля выработки изнашиваемых поверхностей при проведении ремонта оборудования, благодаря простоте в освоении используется в домашних мастерских. Содержание

Конструкция штангенциркуля Представленный на рис.

Содержание [скрыть] Во время проведения производственных работ по выпуску деталей требуется постоянный контроль за размерами конечных изделий. Если разбежности должны фиксироваться в-десятых и сотых долях миллиметра, тогда незаменимым будет электронный штангенциркуль.

Чтобы оперировать им наилучшим образом, требуется знание основных деталей, а также принцип проведения вычислений. Именно об этом будет рассказано в статье, а также приведены советы по покупке наилучшего агрегата. Основные сведения На первый взгляд, штангенциркуль кажется и простым, и сложным одновременно. Он немного похож на обычную линейку, но имеет несколько смещающихся частей. Благодаря этому штангенциркуль подходит не только для контроля длины заготовки, но и также ее диаметра. Что бывает очень важным в токарном деле.

Его преимуществом является также высокая скорость проведения измерений. Суть заключается в том, что после сведения губок на детали, моментально выводится конечная цифра на цифровой дисплей.

Нет необходимости присматриваться к нониусной шкале. Как правило, такие приборы идут с полным набором возможностей, который включает двухсторонние губки, а также глубиномер.

Наличие дисплея практически никак не увеличивает конечный вес. Модуль не тяжелее дополнительной шкалы, которая присутствует на стандартном варианте.

Продвинутые варианты такого вида штангенциркуля обладают дополнительными портами ввода-вывода, а также встроенным конвертером. Можно в несколько касаний передать полученные значения на внешний носитель или ПК.

Электронная часть штангенциркуля нуждается в питании. Чаще всего в этой роли выступает батарейка типа CR2032.